六標準差專案手法工具課程心得-電子商務部_楊筑涵 (102.03.16)
亨將六標準差課程 2013.03.16 於亨將 心得報告:楊筑涵(電子商務部)
(一)田口式品質工程
※產品的品質質量提高,應該從設計端著手,也就是說設計構想產品時就需要
把可能會發生的問題避免。
※減少變異之影響來增進產品的品質,使所設計的產品品質穩定、波動性小,使產品對環境因素及構成組件變異的不敏感。
※掌握市場需求,在產品設計過程中,利用品質、成本、效益的函數關係,在低成本的條件下開發出高品質的產品。
※依照田口實驗程序,套用在餐具新品開發或設計上,應該能找出,更明確的開發方向,藉以達到低成本、高品質的產品。
(二)統計製程管制SPC
由於先前以上過CQT課程,所以對裡面的名詞及一些算法並不陌生。
統計製程管制SPC,管制圖需能儘快偵測出(管制圖要呈現異常現象,即所描的點會
在管制界線外),發出警訊。使得工程人員能在第一時間點查出問題的根本原因
(root cause),並做出修正動作;使得不合規格的產品儘量的減少。
但須注意的是單看管制圖,並不能查明根本原因,也無法做出修正,這些都需要工程人員的經驗。
(三) 製程能力分析CPK
製程能力分析之用途:
●設計部門可參考目前之製程能力,以設計出可製造的產品
●評估人員、設備、材料與工作方法的適當性
●根據規格公差設定設備的管制界限
●決定最經濟的作業方式
製程能力分析的目的,是要在製程發付量產前確定該製程不會產出不良品,利用過去的製程行為軌跡推斷未來尚未發生的情況,透過製程能力分析,更能達到客戶的需求,將產品品質要求數據化,也更能衡量品質的精準度,有好的品質,公司才有好的競爭力。