六標準差課程心得-市場開發部_林士淵 (102.03.09)

亨將六標準差課程 2013.03.09 於亨將     心得報告:林士淵(市場開發部)

完成樂高遊戲,心裡還為自己的高生產效率沾沾自喜(高效率的組裝方式),看了統計圖表才發現:我「製造」的半成品庫存量在三組之中是最高的。正如鄭先生所言,就是自以為是地拼命生產。沒想到我的「優勢」,竟成了「整體的負擔」,而且平均產出竟然與「單件流程」的產出不相上下,更意外的是:「單件流程」輕鬆愉快的生產過程。

除了上述的意外,觀察其他人組裝及自己操作的體認中,根據那天組裝的產品,其實有些事情還是有改進的空間:
1.材料放置位置:根據組裝流程擺放,讓操作員可以輕鬆取得
2.組裝步驟:如何在現有人力的情況下,重新設計組裝流程,讓每工作站所須時間相近,讓生產流程更為流暢
3.半成品擺放位置:每站操作員完成後根據下一站的操作程序適當擺放半成品,讓生產流程更為流暢

如此一來,產生提高、不良率降低、庫存量降低、浪費減少,再加上降低、甚至消除「隱藏性成本」,這樣增加銷售量、擴大市場、服務更多的客戶才有「實質」的意義:提高淨利。

為提高淨利,現階段的焦點應該是:
1. 準時交貨:對客戶最基本的承諾
2. 降低不良率:客戶報怨自然會減少,重工、全檢的頻率也會降低
3. 消除「隱藏性成本」:得先找出「魔鬼」在哪裡

公司的體質改善,自然會更有競爭力:更穩定的獲利及更低的產品價格,也更不容易受景氣影響。

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