六標準差課程心得-資材部_王于玲 (102.03.09)

亨將六標準差課程(一) 2013.03.09 於亨將    &nbsp心得報告:王于玲(資材部)

一、BSC平衡計分卡
平衡計分卡(Balanced Scorecard;BSC)是一套全方位的績效量尺,分別從「財務」、「顧客」、「企業內部流程」與「學習成長」4個構面,衡量企業內外部績效,並協助藉由衡量企業當前績效,針對產業策略分析所提出的戰略目標方向。企業經SWOT分析,以腦力激盪方式展開策略地圖,首先建立KPI計分卡,將員工執行的工作進行量化統計,為的是在實務上進而達到確實執行有效重點工作的目標。

策略地圖是將策略內涵實體化(具體化,由抽象到具體),而平衡計分卡更進一步將策略議題數量化(數字化,可衡量化)與聚焦化(集中在公司經營重點)。經過此兩段的轉化與量化,策略不僅可以看的到,更可進一步衡量其目標值為多少,而後續的各部門或是個人的日常執行成果好壞即是由此檢驗,而企業策略執行的最終目標即是將利潤最大化。

二、樂高遊戲,精實生產
要發揮「精實生產」的功效不只是嘴巴說說就可以達成,應該是將「消除浪費」這樣的觀念深植於每個人的心中,並具體反映於外在的行為。傳統製造業的「生產成本」在營運成本中往往佔極高的比例,而過高的「生產成本」難以滿足客戶的需求,太低則壓縮了企業本身的利潤空間,更何況製造業還有很多機台固定成本必須攤提,所以降低「生產成本」便成了企業存亡的關鍵。在樂高遊戲中,藉由三次的批次作業試驗,同一組試驗人員、不同的生產環境或不同的生產限制,便可以有效降低庫存成本,提高企業利潤。

遊戲進行中時,有向Penny提問如果第C、D組工作台,在等待A、B組的同時,是否可先行執行前置作業,EX.先將組裝件準備好,等待A、B組來件後直接套裝,但Penny回答應該是不行,但倘若可以在每個工作站能夠準備好配件,不僅可以加速成品產出,應該也能夠掌握成本,這是我在過程中看到一個比較有疑問的點。在精實生產中,當然高階領導的決心與毅力將是「精實生產」推動的動力來源,更是維持的主要關鍵因子。

三、七大浪費
起源於豐田式管理的七大浪費其實在亨將已經實行多時,任何活動對於產出沒有直接的效益便被視為浪費,在精益生產中認為庫存是萬惡之源,所以所有改善行動皆會直接或間接地和消除庫存有關,這也就是為什麼七大浪費首要第一點就是「庫存的浪費」。減少多作的浪費就能減少庫存的浪費,進而減少搬運的浪費,更避免在搬運過程中衍生出不良品的浪費,減少掉這些多餘動作的浪費,增加部門間的溝通就能省去等待訊息傳遞的浪費,這樣七大浪費就能有效確實地被執行。

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