Layana Company 6 Sigma 2013.01.24 於彰化縣立文化中心    &nbsp心得報告人：黃莉茗(管理餐具部)

今天是公司將專案發表的過程,第一次移師文化中心對外開放方式承現套一句廖老師所提,用無私奉獻心態將自己公司的改善發表,公株於大眾,對社會上有此專業領域的人來說是個不錯的學習機會,當然對報告人來說也有莫大的壓力,也是一個不錯的學習機會。

6標準差的主要目的是針對公司所有有關不良制程改善的方法,更大的重點還是希望能提昇效率,降低成本.減少浪費,提升品質及客戶對公司的滿意度及公司的形像,不管現場制程改善,品保.財務層面,供應鏈.種種所有大小問題都可套用DMAIC方式來找到真因解決改善問題.後端的生產環節也需要大家共同遵守,教授也提出建議對行銷及研發也可提出改善專案。

一個專案的形成,這當中需透過很多人員及小組的努力, 如實驗,且需長時間的搜集資料,一再的把不良透過大家共同思考及協助來將主要問題改善到最佳化。

專案報告AB22.23內有一點說明,客戶對下游廠商的品質要求不夠詳細部分是個很大的風險,必竟又是汽車件,所以對一開發報價件所有相關細節及審查都必須特別留意。

另設計改善.對一些生產過程,產品的履歷及數字分析特別需要並提供給設計人員做為之後的參考依據,此點是個需要執行的要項,如材料、硬度、壽命、結構、人為種種。