Layana Company 6 Sigma 2013.01.24 於彰化縣立文化中心    &nbsp心得報告人：謝孟汝(IPO部)

常聽到以前的客戶提到六標準差這個名詞，但自已本身卻從未有機會參與，在先前的工作領域上也從未接觸過六標準差，這次每位發表人所提出的內容以工程面居多，雖然不盡了解其專業內容，但仍讓我對DMAIC這個改善流程有了一個初步的了解。

D – Define: 界定/定義 – 找到需要解決的問題

M – Measure: 量測 – 對關鍵的質量指標進行量測

A – Analyze: 分析 – 運用多種統計方法找出存在問題的根本原因

I – Improve: 改善 – 針對根本原因進行改進以實現解決問題之目標

C – Control: 控制 – 經過流程改善、標準化，以避免問題再次發生

另台生公司_張鴻均董事長提及現今市場競爭激烈，同業也持續不斷的在進步，如何找到適當的改善方法進而提昇產品品質，流程標準化以降低成本，增加利潤是所有企業積極在尋找並希望盡快達成的目標，亨將以六標準差這種改善流程，就可找到解決問題的主要根本，但如何持續改善並維持，可能也是我們必須深入探討的課題。

新傑公司_施仁傑董事長則提到正確的六標準差運用可改善生產流程制度以提昇效益、並持續改善以精益求精，透過六標準差找到問題的源頭，進行分析及解答，以得到客戶信任為重要的目標。

旭聚公司_高光隆董事長，主要著重在未來的日本市場走向，發現改善已不能滿足客戶所有的需求，有必要需推動改革及創新，以增加公司的競爭力。以客戶需求為主要訴求，找到最適合客戶的產品及品質，比給予最高品質的產品更能得到客戶滿意及信任。