六西格玛案例-亨将(LAYANA)六标准差问题改善成果发表会 2014.11.14 於亨将 layana company      六西格玛培训学习心得：李云飞(電子商務部)

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六西格玛案例-拿雅纳问题改善成果发表会 2014.11.14 於拿雅纳 layana company      六西格玛培训学习心得：李云飞(電子商務部)

11月14日周五，有幸在台湾亨将之行程中可以到彰化市立图书馆现场观摩学习六标准差问题改善成果发表会。

首先，必须承认在这之前对“六标准差”的概念非常模糊，仅仅是听说而已。通过本次大会，我了解“六标准差”这种前沿的公司管理方式。了解它的五个步聚DMAIC：定义、衡量、分析、改善、控制，“设计符合顾客需求或CEO的目标策略，确定质量与关键参数，评估与选择最佳的改善方案，实验各项参数设计，确定真因，有效改善重点问题。以不投资设备，做最大效益改进。最完善的流程系统控制与建立SOP，防止再发生。”

心得：

DMAIC可以使资源做最有效的整合，提早防范解决异常，提升效率降低成本，杜绝不必要的浪费。不仅是生产质量方面，公司各个部门都可以运用六标准差的手法对自已的工作过程进行改善，在改善的过程当中，亦可以提高工作的质量和效率，减少浪费。

体会：

1.团队精神

每一个六标准差项目成功发表的背后都离不开全体组员的协作努力，可以训练团队精神，团队学习能力很重要

2.重视数字、量化指针

把平时具体工作内容用具体的数据来规范，便于对自己的工作内容进行考核考评

3. 运用科学化系统化的方法发现问题、提出问题、分析问题、提出解决问题的方法，可以找到工作当中最细微的错误。