这次是公司第2次对外发表的六标准差发表会，上一次我没参加，我也是第一次看发表人站在大台上对着那么多人发表着自己的一个改善项目。

个人的心得是

公司的不断教育训练，经过几次的QCC改善案(PDCA)后，六标准差不外乎就是更大、报酬更高的改善项目。

选定工作作业中最为浪费及可改善的主题，因为即便只是流程中的小失误，也会造成很大的影响，找出造成浪费的原因后，利用DMAIC的学习模式，再加上改善项目过程中套进多种统计和分析手法的实务交互运用，藉由这次发表人的发表过程，让我们对(六标准差)更有概念了。

七大改善周边不必要的浪费，一直是公司推动的指标，针对问题改善的方向，从数据都可藉由这些手法(PDCA)( D界定 M衡量 A分析I改善 C控制)的实验、验证，量化在看出效益的大小，到水平展开，在公司的几次教育训练中，常听所以已经不陌生了，但要真的懂得善用手法技巧，透过这次发表会，也算上了一课了。

这次淑娟、(建立会计作业标准化)，雅雯的(提高新客报价成交率)，将六标准差手法利用在财务，业务上，觉得连业务新客成交也可化为一个公式，然后思考、分析、成交流程这种量化出来的绩效表现真的很吃惊，深深觉得只要是问题都可以改善，也因该去改善。

安显的(降低冲压金属件不良率)，改善前(后)成本损失量化，虽然内容较深入但因为知道不良率的问题点，然后去执行改善的行动步骤，其实在PPT呈现已经是很明确的了，最后在数据量化也有看出改善前、后的效益差异。

听完这次发表会受益良多，实务上也可透过多做几次的大Q来提升对六标准差的概念，但觉得自己仍需学习跟努力。