六標準差專案是亨將長年推動的重點工作，也是在市場經濟詭譎多變的環境下，公司得以不斷進步，穩健發展的關鍵因素。在亨將服務的這幾年，除了受到六標準差的專業訓練外，更有幸拜讀不少同仁過去發表的專案，讓我這個大外行如獲啟蒙。

這次亨將半公開舉辦的六標準差成果發表會, 能獲得與會嘉賓高度的讚揚，絕非恭維；同樣身為聽眾，第一個感動之處就是公司無私的分享。在場發表的專案，無論改善手法或效益分析，對亨將而言無一不是高度機密；然而賴銀柱董事長卻願意亳無保留地與他人分享，無怪乎這場發表會非但吸引眾多業界人士踴躍參與，對於董事長的美意更是一致的好評。是啊，現在的社會競爭激烈，多數人只想自己好就好，只怕過多的分享，會讓別人成長，而威脅到自己。其實企業間彼此切磋，分享各式經營心得，追求共同成長，才是對整個產業最有利的作法；而這些好處最後也會回饋到公司身上。公司這堂社會教育，我是紮紮實實的學到了。

談到專案內容，六個專案維持著與舊有專案一樣的高水準：

正庸的粉屑改善專案提醒我們即便是一般人視為理所當然的問題，藉由要因分析與改善手法控制，就可以改掉積非成是的惡習。

安顯的精度控制命題，深入探討每一個影響精度的成因，詳實的分析改善後的表（生產效率提升）裡（減少成本，增加利潤）效益，讓我們看到一個嚴謹的改善專案應有的面貌。

佩萍在客報之後，與客戶一起合作實驗，除了找出防止問題再發的根本原因，以及制訂控制計畫，更藉此專案告誡我們行銷業務在產品開發初期就要跟客戶了解產品用途與限制，從源頭遏止種種潛在的品質問題。

中泰的生產流程改善，世欽的方型折彎技術精進，則告訴我們改善是從日常工作中的習慣做起，愈是習以為常的工作，愈有改善的空間。

安健則透過其專案闡述「別人作不到的，我們不一定就作不到」的道理，有時候這只是我們自我設限的藉口；還有「老闆要的才是對的」的職場硬道理。

這場發表會，對發表人而言絕對是正向的刺激與有益的成長；每位發表人的表現讓我敬佩，特別是幾位少有機會上台演說的同事；每個專案的深度與廣度讓我受益良多。身為公司的一份子，我也有提出專案的壓力與義務；所有發表過專案的同事都是我面對挑戰的榜樣；而他們優異的成果也是我接受挑戰的動力。我期許自己今年八月能像這些同事一樣，沉穩而驕傲的介紹自己的專案。_